大口径螺旋钢管防腐制造中的一些流程

通过前面螺旋钢管的知识介绍,想必大家都已经有所了解了吧?螺旋钢管的生产效率高、工艺简单,比直缝焊管高,塑性好、承压能力强、便于焊接和加工成型;且成本低、发展较快;能用较窄的坯料生产管径较大的焊管.下面,小编再给大家讲解一个新的知识点,那就是大口径螺旋钢管防腐制造中的一些流程.　　开卷板探:将钢板开卷后进入生产线,首先进行全板超声波检验.　　剪切成型:在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状.　　矫平铣边:通过压砧机使原来卷曲的钢板平整,再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状.　　对焊切割:采用先进的双面埋弧焊技术进行预焊接,内焊接,外焊接.将焊接成型的螺旋钢管使用等离子尺切割成规范长度.　　超声波探伤:对内外焊缝及焊缝两侧母材进行****的检查.　　目视检查:由专业技术人员对一些基本的参数进行检查.　　X射线探伤:对内外焊缝进行****的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度.　　倒棱平头:将检验合格后的螺旋钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸打压试验:在水压试验机上对螺旋钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力.　　检查:再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷.　　涂油打标:合格后的螺旋钢管钢管进行涂油以防腐蚀,并根据用户要求进行打标.